“粉尘浓度在每立方米0.5毫克至2.8毫克间波动，避免了浓度微克风险……”1月3日，中原油田普光分公司天然气净化厂净化研究所储运研究室副主任师谢华昆再度核实了数据。去年下半年，普光气田研制的新型硫黄皮带机构建清理器用于以来，落地硫黄回收率从技改前的88%提高至99.98%，预计年创效270万元；粉尘浓度由以前的每立方米12.1毫克减少至每立方米0.5毫克。 普光气田是国内第一大硫黄生产基地。
在硫黄生产过程中，皮带机卸料后不会粘附一定数量的硫黄，构成落地硫黄及粉尘，给人员身体健康、环境保护、设备运营带给隐患。原先的皮带机气吹式清理装置不存在清理不完全、粉尘不易蔓延等弊端。 天然气净化厂净化研究所于2017年立项研制成功，融合生产实际，运用流体力学、振动力学等原理，通过测绘、三维建模、绘制工程图等方法积极开展技术研制成功，构成了“陶瓷刮刀清理主体硫黄+超级风刀深度清理黏性硫黄”的人组清理技术及超声波雾化抑尘应用于技术，设计出集“皮带清理、粉尘金属制”于一体的多功能硫黄皮带机清理器。
该清理器研制成功，将进一步提高普光气田硫黄生产的安全性，大幅提高厂区及周边环境质量，有效地减慢设备生锈速度，减少落地硫黄清理重复使用的人工劳动强度，为国内同类型、同工况装置的技术改造获取最重要参照。
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