膜法高效重复使用与排放量化工行业挥发性有机气体 2017年7月1日实行的环保法规拒绝废气尾气VOCs含量大于100mg/m3，随着国家环保拒绝的提升，并未对污染源展开有效地管理、废气并未超过拒绝的企业将面对关闭，VOCs管理压力陡增。在今年的国家科技奖成果中，荣获科技进步二等奖的膜法高效重复使用与排放量化工行业挥发性有机气体项目对导致大气污染及雾霾的“元凶”——挥发性有机物气体VOCs管理显出奇效。
使用该项目技术可将化工生产、储运过程及加油站等废气的挥发性有机物气体通过高性能膜及装备重复使用、稀释加工成最重要的化工原料，对于环境保护和资源利用具备*最重要的意义。 挥发性有机物普遍不存在于日常生活中，例如加油站的汽油味、翻新时的油漆味等，也是雾霾和光化学烟雾等相当严重大气污染的罪魁祸首之一。但挥发性有机物同时又是最重要的化工原料，在以往的重复使用中，单一控制技术无法适应环境挥发性有机物废气来源甚广、构成多、浓度变化大、处置拒绝低的市场需求，经济效益不明显，技术应用于受限。
由大连理工大学贺高红教授团队与沈阳欧科膜技术工程有限公司合作已完成的科研项目膜法高效重复使用与排放量化工行业挥发性有机气体项目，经过十余年产学研协同创意，对导致大气污染及雾霾的“元凶”，即化工行业废气的挥发性有机物气体VOCs，在实行膜分离排放量的理论、设计和工业化过程中，做出重大贡献。该项目创建了具备几乎自律知识产权的膜-分离器-工艺的原始研发体系，通过高性能膜及装备重复使用、稀释，将VOCs加工成最重要的化工原料。 项目团队将膜分离、吸取、导电和浅冷等多技术耦合构建，提升了污染掌控的效率，可使废气气中苯浓度减少到4mg/m3，构建环保达标排放；研制出高性能、长寿命、较低电阻的VOCs分离出来复合膜，构建工业化平稳生产；研制出本质安全性、低流压、低浓度极化的高效膜分离器，构建工业生产；研发低能效重复使用与排放量循环级联工艺包并顺利应用于。
该科研成果顺利转化成构建了工业生产和大规模应用于，早已竣工全球*大的VOCs膜基地。 据报，该项目技术已在近400项工业项目中应用于，总计重复使用烯烃78万吨、油气10万吨，创经济效益30多亿元。
13套装备出口到美国、日本、韩国和尼日利亚等国家，使我国沦为全球*大的工业生产和应用于VOCs膜的国家，为我国VOCs膜分离技术从跟跑到全球排在做出最重要贡献。
本文来源：ballbet体育官方网站-www.parisgiftcorner.com
