中国化工机械网讯：经过597口井的应用于，检验了大庆油田采煤工程研究院自律研发的较低损害压裂液配方体系超过了低损害、高砂比、低导流“一较低两低”的技术目标。 截至12月5日，597口井总计增油9.879万吨，建构经济效益2.76亿元，专有压裂液已沦为经济勘探研发较低渗入油层的有效地技术确保。
要想要让埋藏地下的“油龙”奔涌而出有，必需关上一条地下通道，并通过一定的技术措施和手段将它“踏”到地面，这种手段就是压裂。压裂是利用压力将地层压开，构成裂缝，后用支撑剂将它承托一起，以增大流体流动阻力的跃进、增注措施。
目前，这一技术在油气田铁矿中起着最重要起到，其中压裂液是整个压裂过程中的关键。 目前，在大庆油田已投放研发的区块中，牵涉到的油藏类型很多，每一种油藏就要有一套简单的铁矿工艺技术与之设施。
大庆长垣内部的表外储层和外围油田较低渗入储层因其流通性劣，采煤速度和采出程度皆较为较低，稳产难度很大，应用于常规压裂液展开压裂，储层不易受到损害，现有的压裂液压裂后生产能力约将近研发指标的拒绝。 为寻找一套适合于较低渗入储层压裂改建的较低损害压裂液配方体系，近年来，大庆油田采煤工程研究院技术人员深入分析压裂液对储层和裂缝导流能力损害原因，研究出有了较低损害压裂液配方体系。 新型压裂液体系提炼非常简单，可操作性强劲，增加了压裂液对储层和裂缝的损害，提升较低渗入油层的压裂措施效果，成本低且提升了单井压裂跃进效果。
截至目前，较低损害压裂液配方体系已推广应用到597口井的1719个层系，压裂施工成功率约97%，较好地符合了油田勘探研发市场需求。
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